Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Odabir abrazivnih pumpi za gnojnicu: habanje, korozija i faktori primjene

Odabir abrazivnih pumpi za gnojnicu: habanje, korozija i faktori primjene

Zašto abrazivni mulj brzo uništava pumpe

Zamislite tvornicu fosforne kiseline gdje pumpa za prijenos pomiče mulj natovaren gipsom dan i noć. Prvo kućište od ugljičnog čelika otkazalo je za šest tjedana. Zamjena, centrifugalna pumpa s visokim udjelom kroma željeza koja je radila smanjenom brzinom, i dalje je pokazivala eroziju na vrhovima lopatica rotora nakon godinu dana, ali je nastavila rad linije. Ovaj kontrast sažima crpljenje abrazivne gnojnice: pumpa koja pokvari govori vam što je pošlo po zlu; pumpa koja preživi govori vam što je aplikacija zapravo zahtijevala.

Abrazivna suspenzija je mješavina tekućih i čvrstih čestica gdje su krutine dovoljno tvrde da uklone materijal s površina pumpe tijekom protoka. Mehanizam trošenja može biti udar pod visokim kutom, erozija pod malim kutom ili klizna abrazija, ovisno o veličini čestica, brzini i geometriji putanje protoka. Korozija često ubrzava oštećenje slabljenjem površinskog sloja kako bi ga čestice lakše uklonile.

Zaključak je jednostavan: Odabir učinkovite abrazivne pumpe za gnojnicu ne odnosi se na odabir pumpe s "slurry" u nazivu . Radi se o usklađivanju hidrauličkog dizajna, habajućeg materijala, rasporeda brtvi i radne margine sa specifičnom smjesom kruto-tekuće.

Pravi izazovi pumpanja abrazivne suspenzije

Većina kvarova pumpi u abrazivnom servisu dolazi od malog skupa problema koji se ponavljaju. Njihovo razumijevanje pomaže vam da odlučite na što obratiti pozornost tijekom odabira.

Uobičajeni problemi s pumpanjem abrazivnog mulja i njihove posljedice
Problem	Što se događa u praksi
Trošenje hidrauličkih dijelova	Impeleri, spiralne košuljice i kućišta gube materijal; učinkovitost pada, a vibracije rastu.
Sinergija korozije i trošenja	Korozija oslabljuje površinu, tako da abrazija uklanja metal mnogo brže nego bilo koji mehanizam pojedinačno.
Začepljenja ili blokade	Velike ili vlaknaste krutine premošćuju kanal protoka i zaustavljaju pumpu.
Oštećenje brtve i vratila	Čestice ulaze u komoru brtve i zarezuju površine brtve ili troše rukavac osovine.
Kavitacija	Nizak usisni tlak stvara mjehuriće pare; njihov kolaps nagriza površinu impelera.

Ovi se problemi mogu spriječiti, ali samo ako ispravno definirate gnojnicu prije nego što odaberete pumpu.

Centrifugalni, pozitivni pomak ili nešto između?

Nakon što se definira gnojnica, slijedi odluka o vrsti pumpe. Većinom abrazivnih kaša u kemijskim i rudarskim procesima upravljaju centrifugalne pumpe s posebno teškim kućištima, širokim prolazima protoka i impelerima dizajniranim za prolaz krutih tvari.

Centrifugalne pumpe za gnojnicu

Centrifugalne pumpe za gnojnicu are the workhorses for free-flowing slurries with moderate viscosity. They work best when the objective is high flow at low to medium head, and when keeping solids suspended is more important than precise flow control. Horizontal, vertical, and submersible arrangements are available. For crystal-laden mother liquor in evaporators and crystallizers, an isparavanje kristalizacija cirkulacijska pumpa osigurava cirkulaciju visokog protoka s niskim pritiskom koja drži kristale u visinu bez drobljenja. Mala brzina rotacije i izdašni unutarnji razmaci smanjuju brzinu udarca koja uzrokuje eroziju.

Forced Circulation Pumps Factory, Evaporation Crystallization Axial Flow Forced

Tvornica pumpi s prisilnom cirkulacijom, prisilni aksijalni protok kristalizacije isparavanjem Kao tvornica i proizvođači pumpi s prisilnom cirkulacijom isparavanja za kristalizaciju aksijalnog protoka u Kini, Feixiang nudi veleprodajne isparivače... Pogledajte proizvod →

Pumpe s pozitivnim protokom za teške muljove

Kada je gnojnica viskozna, osjetljiva na smicanje ili ima vrlo visok sadržaj krutih tvari, pumpe s pozitivnim pomakom često nadmašuju centrifugalne dizajne. Isporučuju fiksni protok po okretaju, što znači da se krutine ne odvajaju od tekućine unutar pumpe. A Vijčana pumpa tipa G , na primjer, može se nositi s gustim pastama i kašama s mekim ili finim krutinama, a često se bira za dovod filter preše ili prijenos mulja. Kompromis je u tome što vijčane pumpe ne podnose dobro grube, oštre čestice, tako da centrifugalna pumpa obložena metalom ili gumom ostaje bolja opcija za visoko abrazivne mineralne kaše.

G-Type Single Screw Pumps Suppliers, G-Type Screw Pumps Factory

G-Type jednovijčane pumpe Dobavljači, G-Type Pumps Tvornica Kao dobavljači veleprodajnih pumpi s jednim vijkom G-tipa i tvornica veleprodajnih vijčanih pumpi G-tipa u Kini, Jiangsu Feixiang Pump nudi prilagođene G-... Pogledajte proizvod →

Za gnojnice koje su kemijski agresivne kao i abrazivne, materijal izrade dominira odabirom. A otpadna pumpa otporna na koroziju s odgovarajuće obloženim kućištem može nositi s kiselim ili alkalnim otpadnim muljevitima gdje bi neobloženi ugljični čelik brzo pokvario.

PWF Corrosion-Resistant Sewage Pump Manufacturers, Factory - Jiangsu Feixiang Pu

PWF pumpa za otpadnu vodu otporna na koroziju Proizvođači, tvornica - Jiangsu Feixiang Pu Pumpa Jiangsu Feixiang je kineska PWF kanalizacijska pumpa otporna na koroziju, proizvođači i veleprodaja PWF kanalizacijske pumpe otporne na koroziju Faktor... Pogledajte proizvod →

Ključni parametri za odabir abrazivnih pumpi za gnojnicu

Prije nego odredite veličinu pumpe, morate kvantificirati gnojnicu. U donjoj tablici navedeni su parametri koji imaju najveći utjecaj na odabir i vijek trajanja pumpe.

Svojstva gnojnice koja se definiraju prije odabira abrazivne pumpe gnojnice
Parametar	Zašto je to važno
Veličina i raspodjela čestica	Određuje minimalni kanal protoka; velike čestice zahtijevaju otvorena impelera.
Tvrdoća čestica	Tvrde čestice poput silicijevog dioksida ili aluminijevog oksida uzrokuju mnogo više trošenja od mekih krutina.
Koncentracija krutih tvari po težini	Veća koncentracija povećava trošenje i potrošnju snage.
Gustoća gnojnice	Potrošnja energije raste gotovo linearno s gustoćom; gnojnica visoke gustoće treba veći motor.
Viskoznost	Utječe na hidrauličko dimenzioniranje, gubitak zbog trenja i na to je li centrifugalna pumpa uopće praktična.
Temperatura	Ograničava elastomerne obloge i brtvene materijale; utječe na viskoznost.
Kemijski sastav i pH	Određuje je li potrebna obloga od metala, gume ili fluorpolimera.
Dostupni su uvjeti usisavanja i NPSH	Nedovoljan NPSH dovodi do kavitacije, koja nagriza rotor čak i kod crpki napravljenih za abraziju.

Gustoća zaslužuje posebnu pozornost. Većina korisnika procjenjuje snagu na temelju vode, a zatim dodaje faktor sigurnosti. S kašom koja se sastoji od 30% čvrstih tvari po težini, potrebna snaga pumpe može biti 20–40% veća nego za čistu vodu pri istom protoku i visini. Ako je motor marginalan, crpka će usporiti, a to povećava mogućnost taloženja i začepljenja.

Ako vaša suspenzija ima visoku viskoznost ili značajnu količinu suspendiranih krutih tvari, smjernice u našem članku o pokretne kaše visoke viskoznosti s suspendiranim čvrstim tvarima pokriva pragove koje vrijedi provjeriti prije nego što se posvetite veličini pumpe.

Materijali i obloge koji produljuju vijek trajanja pumpi za gnojnicu

Izbor materijala je razlika između pumpe koja traje dvije godine i one koja traje dva mjeseca. Ne postoji najbolji materijal za svaki abrazivni gnoj, ali postoji pouzdana logika za odabir jednog.

Za grube čestice i velike udarne kutove, tvrdi metali kao što je lijevano željezo s visokim udjelom kroma (25% ili više kroma) i bijelo lijevano željezo s karbidnom strukturom pružaju najbolju otpornost na eroziju. Ovi materijali su krti, pa nisu prikladni za tanke presjeke ili velika udarna opterećenja. Za sitne čestice i male udarne kutove, elastomerne obloge od prirodne gume, kloroprena ili poliuretana često su bolje jer dopuštaju česticama da se elastično otklone umjesto da režu površinu. Gumene obloge također dobro podnose kaše s niskim pH. Za kemijski agresivne muljove, pumpe obložene fluoropolimerima nude otpornost na koroziju, ali je obloga mekša i osjetljivija na grube abrazive, tako da se veličina i brzina čestica moraju kontrolirati.

Za dublji uvid u to kako odabir materijala utječe na preživljavanje crpke u korozivnim i abrazivnim okruženjima, naš članak o odabir materijala za pumpe u korozivnim i abrazivnim okruženjima objašnjava istu logiku primijenjenu na magnetske pumpe.

Strategije održavanja za abrazivne gnojnice

Nijedan materijal ne traje vječno u abrazivnoj upotrebi. Ključno je predvidjeti kada će istrošenost prijeći sigurnu granicu i zamijeniti dijelove prije nego prouzrokuju sekundarno oštećenje.

Kod pumpi za gnojnicu, dijelovi koji se najbrže troše su:

Lopatice rotora, posebno stražnji rubovi i područje blizu vrhova lopatica.
Zavojne košuljice ili habajuće ploče nasuprot izlaza rotora.
Navlake vratila i površine mehaničke brtve izložene su čvrstim tvarima.
Usisni poklopci i čahure kutije za brtvljenje.

Pratite vibracije, struju motora i tlak pražnjenja. Postupno povećanje struje motora s padom visine obično signalizira rastuću unutarnju recirkulaciju zbog trošenja. Iznenadni skok vibracija često znači blokiran rotor ili oštećeni ležaj. Za vijčane pumpe, praktične granice granice viskoznosti i krutine vijčanih pumpi vrijedi pregledati kada procjenjujete opcije pozitivnog pomaka, jer trošenje statora mijenja krivulju performansi tijekom vremena.

Uskladite pumpu s gnojovkom, a ne obrnuto

Pumpe za abrazivni gnoj ne rade kada su podaci o primjeni nepotpuni ili se odabir temelji na nazivu, a ne na specifikaciji. Započnite s kašom: veličina čestica, tvrdoća, koncentracija, gustoća, viskoznost, temperatura, pH i dostupni NPSH. Zatim uskladite vrstu pumpe, materijal izrade, brzinu i plan održavanja. Ako se vaša kaša mijenja tijekom procesa, dizajnirajte za najgori slučaj, a ne za prosjek.

Proizvođač crpke s iskustvom u procesu može pomoći u prevođenju ovih parametara u izvedivu specifikaciju pumpe. Ako niste sigurni kako pretvoriti svoje podatke o gnojnici u pouzdanu pumpu, naši inženjeri mogu pregledati vašu primjenu i preporučiti konfiguraciju koja uravnotežuje vijek trajanja, troškove energije i mogućnost održavanja. Prava kombinacija hidrauličkog dizajna, tvrdih materijala i realne operativne marže držat će vašu liniju u pogonu i vaš proračun za održavanje pod kontrolom.